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凝汽器提升裝置真空系統(tǒng)解決方案

• 凝汽器抽真空系統(tǒng)不同解決方案的分析：

  水環(huán)機組： 最普遍采用，運行可靠，真空度受冷卻條件影響較大，葉輪受氣蝕沖擊；

  水環(huán)水環(huán)泵配大氣噴射器機組： 運行軸功率比水環(huán)泵大，抽氣量比水環(huán)泵大幅度降低，好處是葉輪不容易氣蝕損壞；

  水環(huán)泵配蒸汽噴射器： 在冷卻條件不好的情況下可考慮，蒸汽的費用高；

  水力噴射機組： 運行可靠，但能耗高，效率低；
  

  水環(huán)泵用冷凍機冷卻： 葉輪氣蝕的可能性降低，抽氣量略為加大，運行功率高；
  水環(huán)泵用冷凍機冷卻
  

  小泵取代大泵： 利用凝汽器的實際泄漏量比設(shè)計值小，起機時用大泵抽，之后用小泵維持真空。好處是節(jié)約運行耗電，缺點是泄漏量小的時候不能提高真空度，當(dāng)泄漏量略為增大（不超過設(shè)計值）就不能維持凝汽器正常真空度，發(fā)電量下降，節(jié)約的運行耗電遠遠無法彌補少發(fā)電的損失，風(fēng)險太高；
  

  凝汽器真空度提升裝置（成德機械）： 和水環(huán)泵比，泄漏量小的時候，能略為提高凝汽器真空度（最少0.1KPa），泄漏量大的時候，能提高多至1KPa的真空度，帶來增加發(fā)電量的巨大收益，同時也節(jié)約了運行耗電。

• 凝汽器的真空提高裝置示意圖
  

• 運行描述

  汽機起機時，先用大水環(huán)泵組建立真空，待真空度達到大水環(huán)泵組所能達到的極限值，啟動真空度提升裝置并達到設(shè)定值后，停止運行大水環(huán)泵組并接入真空度提升裝置運行，將凝汽器的真空度再提升0.1KPa至1KPa，汽機運行的過程中，成德真空度提升裝置將凝汽器真空度一直維持在較高的數(shù)值。

• 優(yōu)勢：

  提高凝汽器的真空，因此可以提高發(fā)電機組的效率。

  節(jié)能效果明顯，節(jié)省運行成本。

  降低煤耗，減少二氧化碳的排放，增加了社會效益。

  成德機械獨有的專利技術(shù)。